如何有效提高超聲波振動篩的篩分效率？ 返回

【導(dǎo)讀】：“如何有效提高超聲波振動篩的篩分效率？”，超聲波振動篩粉機可篩分500目以上物料，很多高精細(xì)物料生產(chǎn)企業(yè)都非常青睞這款篩分設(shè)備，今天小編就給大家介紹下如何提高超聲波振動篩粉機的篩分效率。

如何有效提高超聲波振動篩的篩分效率？

一、物料篩分前的準(zhǔn)備工作

一般我們在使用篩機篩分物料時都是直接投放物料，但您不知道的是這僅僅是篩機正常生產(chǎn)范圍的中值，而不是其生產(chǎn)能力。在篩分物料前根據(jù)篩機特性對物料做好相應(yīng)的處理準(zhǔn)備會使篩分效率大大提高。

如：對于較干的物料可以適當(dāng)增加其水分含量、對于物料顆粒中有較大的可以事先進行初篩、對于含水量大的可以對其進行固液分離然后進行篩分、合理增大電機激振力。這些篩前準(zhǔn)備工作都可以和超聲波振動篩粉機配套使用，可使生產(chǎn)效率大大提高；

二、篩中檢驗工作

上述工作做好后就要進行正式的篩分工作了。在篩分過程中定時的做好篩機的檢查與所篩分物料的檢驗是必不可少的！在篩機正常運行過程中，所篩分物料效率是根據(jù)生產(chǎn)要求而定的，但由于該篩機所篩分物料大多為粉末狀高精細(xì)物料，長時間的生產(chǎn)會使篩分出現(xiàn)不確定因素從而影響篩分精度與篩分效率。只有在生產(chǎn)過程中做好定時的檢查才能發(fā)現(xiàn)問題及時解決以確保篩分效率的提高；

三、使用后的清理與檢修工作

當(dāng)生產(chǎn)告一段落時應(yīng)及時清理篩面與篩框中殘留物料，由于物料粒度大多為微細(xì)物料，殘留物如不及時清理干凈會直接影響到下次的使用的篩分精度與效率。而篩機的定期檢修時必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，尤其是在超聲波振動篩粉機應(yīng)用到淀粉、面粉、電磁粉等微粉物料時，很容易使篩機個部件出現(xiàn)故障。如振動電機進入大量粉末物料不僅影響產(chǎn)量而且會有很大的安全隱患、如減振彈簧在長期經(jīng)受高頻次振動時會出現(xiàn)彈簧疲勞或變形，直接影響到篩機的壽命等，這都是我們要定期進行檢修的。

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